當今國內火電廠、煤化工廠等興建圓形料場的情況很多，與傳統的露天儲煤相比，圓形料場的封閉儲煤能有效降低粉塵污染，減少煤在存儲過程中的損耗，故得到了廣泛應用。然而，現有技術中采用圓形料場等進行封閉儲煤存在較大的安全隱患。實踐中，由于易燃煤種保存時間過長造成存煤升溫，進而引發自燃，甚至因煤堆自燃產生可燃性氣體導致爆炸。為防止此類情況發生，采用煤場安全監測系統對圓形料場等封閉煤場內的氣體以及溫度數據進行實時監測，并及時有效提供安全預警，顯得尤為重要。

BR-015K煤場安全監測終端是兼顧科學技術和工程應用的高集成、高效率的綜合性儲煤監控平臺。是一套具有互聯網傳輸和控制能力的可分布監測、集中管理的數據采集、遠程控制及報警系統。秉承了業界的優良口碑和煤情倉儲領域積累的技術精華。采用的的設計理念，融合的測試原理使它超越了傳統分立測試系統，代表了煤場安全監測行業的發展方向。

煤場安全數據采集終端，該終端集煤堆溫度、可燃氣體、有毒氣體、氧氣、粉塵濃度、明火煤監測、料位物位監測、水泡控制、通風控制、泵閥控制、燈光控制等子系統之大成，可獨立完成對現場所有設備的數據采集和控制。通過該系統可以全面提高煤場安全的信息化和電氣化程度，降低勞動強度，提升管理水平。

BR-015K煤場安全監測產品特性：

(1)  機殼采用加厚不銹鋼材質，雙層保護防水式落地結構。電源輸入，數據接口，散熱裝置均采用內嵌式防雨防塵設計，可確保系統在室外惡劣的天氣環境下長期可靠的運行。內分氣泵動力和采集控制電路兩個分區。合理的優化了內部布局，降低了電磁干擾，對設備的可靠性提供了有效的保障。

(2)  終端采用了工業級超寬溫電阻觸控式人機界面。該人機界面不僅擁有鋼化的觸控屏，超低溫固態硬盤，高清的顯示分辨率還有的無風扇翅片散熱技術。

(3)  內部電路板全部采用工業級芯片，成熟穩定的電路設計方案，模塊化設計。包括數據處理核心板、鍵盤指示控制板、通信采集控制板，各個電路板之間電源通信隔離，降低干擾，提高穩定性。

(4)  系統傳感器摒棄了傳統的模擬數據采集方式，所有的傳感器均采用數字式的數據變送器，避免了長期使用時溫度漂移、測試距離受限，修正不便的弊端。

(5)  對部分子系統加入了自動控制和專家決策系統，可以保證系統對測試數據及外界環境在無人值守的情況下及時準確的做出反應，降低管理維護成本，安全可靠。

(6)  終端預留了32個帶指示自恢復式按鍵，可以通過人機界面靈活的映射到任何可控的設備，包括通風機、燈光控制等，無需人機界面的參與，即可獲取設備的當前映射狀態和對其進行控制。

(7)  機殼外層及人機界面的電源均加了鎖已控制權限，避免了非相關人員對系統的控制和誤操作，增強系統的安全性。

(8)  集成控制柜采用tcp/ip協議，省去了諸多協議轉換器，兼容性好，可拓展性強，各種類型的前端設備都可接入并實現集中控制。集成控制柜采用單片機技術，代替了plc,采用集成式小型繼電器代替以往的繼電器，性能更穩定。

(9)  集成控制柜采用 10 寸工業級觸控屏，提供友好的用戶交互界面，一方面大大減小了設備體積，另外一方面，清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔，且可以讓用戶通過交互菜單實現對接入設備的現場配置功能。前端設備的運行反饋信息，煤場的各種控制參數都可以在棚外讀取，并可方便及時的作出控制操作。這樣既減輕了作業人員的工作強度，有提高了工作效率。

BR-015K煤場安全監測技術參數：

1　進口304不銹鋼材質；落地式結構,(可據實際情況定制)

2　耐低溫，高分辨率12寸觸控顯示屏，可完成對現場所有設備的采集，控制和配置

3　外置USB2.0通信接口，方便內部報表，日志的導出

4　快關機鎖，防止非相關人員啟動或關閉設備

5　過壓欠壓限流防雷保護器，可同時監測設備的電壓和電流

6　四路內部低壓輸出監視，方便對機箱內部各個模塊進行管理

7　控制鍵鎖，防止對現場設備的誤操作

8　擴展24個控制按鍵，可程控映射到任意現成設備。按鍵內置LED指示燈，可通過閃爍，亮滅跟蹤現場設備的運行狀態

9　八路子系統報警指示燈，可程控映射到任意子系統，預置報警總開關

10　預留低功率揚聲器，可實現語音報警和提示的功能

11　預留網口、GPRS、WiFi等網絡通信接口

12　控制柜64路控制輸出，128路反饋輸入；所有控制均為單片機控制

控制柜軟件界面：

       煤場溫度情況展示界面           煤場氣體情況展示界面

       煤場粉塵濃度展示界面           煤場燈光控制展示界面

煤場安全監測的系統特點：

1、防火于未然：煤炭的燃燒多由自燃引起，系統可在煤炭溫度達到燃點前進行早期預警，較大限度減少自燃損失。

2、精準定位著火點：系統能點，幫助制版人員快速滅火。

3、大空間非接觸防火：只需數個探頭，就能完成大空間的實時防火監控。監控過程中無需接觸作業面，無論安裝，還是日常維護，都非常方便。

4、自動化程度高：系統無需人工干預和人工巡檢，在無人為操作的情況下，系統會自動記錄測溫目標正常運行情況及故障情況，且在被監控設施發生故障時，會自動報警，真正實現了全程自動化。